硅胶产品 上的颜色是如何上色的呢?

生活当中咱们都能看到各种色彩的硅胶产品,或许你会感到疑问,硅胶是怎样上色的呢?硅胶制品的上色要根据产*品是动态仍是静态来进行处理。硅胶上色办法主要有外表上色和混料上色两种。导电橡胶

外表上色是将上色剂喷涂到硅胶制品的外表,使硅胶制品上色。该法对静态制品有必定的作用 , 对动态制品,上色剂易剥落, 易掉色。混料上色是现在硅胶上色的主要办法,分溶液法和混炼法两种。其间混炼法又有干粉上色、色浆上色、粒料上色及母炼胶上色等几种办法。

1.溶液法上色

该法是将橡胶用其良溶剂溶解成-定浓度的溶液,然后将上色剂及除硫黄外的橡胶配合剂参加到溶液中拌和混合均匀,在必定的温度下枯燥除去溶剂,最后在炼胶机上加人硫黄。这种上色办法操作复杂,上色剂及配合剂涣散不均匀,有色差, 溶剂难回收,污染环境，现在已较少采用。

2.混炼法上色

这种办法是现在硅胶制品上色最常选用的办法,是将上色剂直接参加或先与载体混合再参加胶料中,经过炼胶机混合均匀,使橡胶上色。详细

办法如下:

干粉上色法是直接将粉状上色剂随同小料一同参加橡胶中,在开炼机上混炼。该法的长处是操作简略,成本低,但混炼时粉尘大,污染环境，且不易涣散均匀,有色差,如果粒子过硬过粗,还会造成色点条纹或色谱彼此污染等质量问题,现在已较少选用。为了便于运用,可将粉状上色剂与硬脂酸、硫酸盐等-起制成预涣散的上色剂 ,商场已有出售。

色浆上色该法是先将上色剂与液态的配合剂(如增塑剂)混合,用三辊机研磨制成糊状物或浆状物,然后再按必定份额参加到橡胶中混炼。这种办法可防止粉尘飞扬,也有利于上色剂在橡胶中涣散，色彩均匀。但色浆中上色剂的含量低,上色不高,运送量大,损耗大,用户运用不方粒料上色剂粒料的制备办法主要有两种。榜首种办法和其他粉状配合剂造粒办法-样,先将粉状上色剂用外表活性剂浸润,再经蜡熔或与树脂熔融挤出后造粒;第二种办法是将上色剂用外表活性剂浸润后再经机械力的作用使上色剂颗粒细化,制成-定浓度的涣散体,再与胶乳混合共沉，经枯燥后轧片造粒。其间外表活性剂多为阴离子型和非离子型,如脂肪酸盐、磺酸盐等,胶乳一般选用天然胶乳。这种粒状上色剂运用方便,涣散性好,无粉尘飞扬,不污染环境，色泽鲜艳,发色均匀,无色差, 是一种很有发展前途的上色办法。但粒状着色剂制备工艺复杂,成本高,限制了其广泛应用。硅胶材料